1．車刀的形狀
梯形車刀是一種簡單的成形車刀，其螺紋牙形角是30°（英制為29°），梯形螺紋車刀按其加工性質可分為粗車刀和精車刀兩種（圖3-16）。圖3-16 梯形螺紋車刀

 2．車刀幾何參數(shù)的選擇
(1)粗車刀的兩刃夾角  粗車刀應小于牙形角，精車刀應等于牙形角。
(2)刀尖寬度  粗車刀的刀尖寬度應為1/4螺距寬。精車刀的刀尖寬應比牙底寬W小0. 05mm。
(3)縱向前角  粗車刀一般為10°～15°左右，精車刀為了保證牙形角正確，前角應等于0°，但實際生產(chǎn)時取5°～10°。
(4)縱向后角  一般為6°～8°。
(5)兩側刀刃后角  由于受到螺旋角的影響，使車刀的工作角度（前角和后角）發(fā)生了一定的變化。螺紋車刀的左右側后角的大小關系到刀具強度和鋒利性，并且，影響螺紋牙側的表面粗糙度。因此：車刀左側后角αOL=(3°～5°)+φ；車刀右側后角αOR=(3°～5°)－φ。
二、梯形車刀刃磨步驟
①粗磨主副后面，刀尖角初步形成。
②粗精磨前面形成前角。
③精磨主后刀面，副后刀面。邊磨邊用角度樣板修正（圖3-17）。

三、刃磨注意事項
①刃磨兩側副后刀面時，應考慮螺紋的左右旋向和螺紋升角的大小，然后確定兩側后角的增減。
②車刀的刃口要光滑平直，兩側副刀刃必須對稱刀頭不能歪斜。
③刃磨高速鋼車刀，應及時冷卻以防退火。
④刃磨完后，應用油石研去刀刃上的毛刺。圖3-17 角度樣板

 四、車刀安裝
①車刀主刀刃必須與工件中心等高(用彈簧刀桿應高于工件中心約0.2mm)，同時應和工件軸線平行。
②刀頭的角平分線要垂直于工件的軸線，用樣板找正裝夾（圖3-18），以免產(chǎn)生螺紋半角誤差。圖3-18 用樣板對刀